Varför är Hollow Cup DC Brush Motor lättare än vanliga motorer?

De lätta egenskaperna hosHollow Cup DC Brush Motorhärstammar från dess unika rotortopologi och materialförhållande. Rotorn för den ihåliga koppen DC Brush Motor antar en Coreless Cup -lindningsdesign, som uppnår massreduktion genom att eliminera hysteresförluststrukturen i den traditionella laminerade kärnan.

Hollowness av rotorns rotorHollow Cup DC Brush MotorMinskar tröghetsmomentet hos de roterande delarna, samtidigt som man använder användning av aluminium-magnesiumlegeringslock med låg densitet istället för gjutjärnflänsar. Den lindande slutlängden kompressionsteknologi minskar andelen ineffektiva ledare och minskar mängden koppar jämfört med traditionella strukturer.

Rekonstruktionen av värmeavledningsvägen är nyckeln till lättvikten påHollow Cup DC Brush Motor. Den öppna strukturen på kopplindningen gör det möjligt för kylande luftflödet att direkt kontakta ledarytan, vilket eliminerar massbördan för kärnvärmespridningsfenorna. Offeldelen använder ett kompositmaterial med hög permeabilitet istället för rent järn, vilket minskar massan på okenheten samtidigt som magnetkretsens integritet håller. Den miniatyriserade designen av borstsystemet minskar volymen på den kopparinnehållande grafitborsten jämfört med den traditionella strukturen.

The manufacturing process innovation further reduces the redundant mass of the Hollow Cup DC Brush Motorstruktur och precisionslindningstekniken inser gapkontrollen av den lilla emaljtråden. Skalet antar den topologiska optimeringsdesignen. Medan spänningskoncentrationsområdet förtjockas med 0,2 mm, tunnas väggtjockleken på det icke-londbärande området till 0,5 mm, och den totala skalmassan reduceras med 42%. Dessa samarbetsinnovationer har minskat motorns massa på samma effektnivå jämfört med traditionella produkter.